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數(shù)控加工中心常見加工問題及解決方案


  在數(shù)控加工中心的日常操作中,我們總會運到各種各樣的問題。為此小編特意請教了我們多米機械的技術(shù)工程師,將常見加工問題以及處理方案通過文字的形式在本文中整理出來,希望能夠幫助大家更好的提高生產(chǎn)效率和加工效率。

  一、工件過切

  工件過切會導(dǎo)致加工出現(xiàn)誤差。而工件過切的原因一般是由于刀具強度不夠、刀具尺寸不準(zhǔn)確、操作不規(guī)范、切削參數(shù)設(shè)置錯誤、切削余量設(shè)置不均勻等因素造成的。

  解決方案:

  1、設(shè)置清角程序時余量留均勻

  2、使用大刀具

  3、利用數(shù)控加工中心的SF功能微調(diào)度逐漸使切削達到滿意效果

  二、工件變形

  所謂的工件變形是指工件加工后產(chǎn)生橢圓和棱圓。主要是由主軸軸承間隙過大、主軸軸承磨損、主軸末級齒輪精度超差、主軸軸承套的外徑成橢圓、床頭箱體軸孔成橢圓等因素導(dǎo)致。

  解決方案:

  1、高速切削時將主軸軸承的間隙稍微調(diào)大一些。

  2、低速切削時將主軸軸承的間隙稍微調(diào)小一些。

  3、為防止發(fā)生抱軸狀況的出現(xiàn),以上調(diào)整間隙的大小請控制在0.02~0.04毫米之間。

  三、分中不準(zhǔn)

  所有的加工中心都需要靠分中來確定原點,導(dǎo)致分中不準(zhǔn)的主要因素有:操機員操作不準(zhǔn)確、模具周邊有毛刺、四邊不垂直、以及分中棒有磁。

  解決方案:

  1、加強操機員的技能培訓(xùn)

  2、分工前對分中棒先進行退磁處理

  3、分中操作中要反復(fù)檢查、確認

  4、分中盡量保持在同一點同一高度

  5、養(yǎng)成經(jīng)常用校表檢查工件四邊是否垂直的良好習(xí)慣

  四、撞機

  撞機也是加工中心經(jīng)常遇到的問題之一,關(guān)于撞機發(fā)生的原因以及解決方案,已經(jīng)在《怎樣減少撞機情況的出現(xiàn)?》一文中做了詳細介紹,這里不再細說,有興趣的朋友可以點擊查看。

  以上四點就是數(shù)控鉆孔機經(jīng)常會碰到的問題,希望對大家有所幫助!

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